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原始铁硅粉退火工艺

机械合金化退火法制备铁硅金属间化合物 - 道客巴巴

2013年8月17日利用950℃×2h退火工艺处理不同球磨时间的混合粉末，最终得出最佳球磨时间为20h，该球磨时间的混合粉末退火后完全生成以FeSi：、FeSi为主的金属问化合物。关键词：机械合金化；...2024年10月14日退火工艺（Thermal Annealing）技术是半导体制造中的一个关键步骤，它通过在高温下处理硅片来改善材料的电学和机械性能。退火的主要目的是修复晶格损伤、激活掺半导体芯片制造中“退火工艺（Thermal Annealing）”技术的详解

一种硅钢铁芯的退火工艺的制作方法

2020年4月17日本发明的目的通过下述技术方案实现：一种硅钢铁芯的退火工艺，包括如下步骤： (1)将硅钢铁芯装入炉胆并吊入退火炉中，加热至500-700℃，保温1-2h，并对炉胆内的氮气 2017年5月17日结果表明：随退火温度由180℃升高至280℃，磁粉芯的矫顽力下降，磁导率增大，损耗降低；但进一步升高至380℃时，磁粉芯性能下降。升温速率过快 (3*C／min) 或过退火工艺对Fe-Si-Ni-Al-Ti磁粉芯性能的影响.pdf - 原创力文档

退火工艺对Fe-Si-Ni-Al-Ti磁粉芯性能的影响 - 豆丁网

2015年9月28日结果表明：随退火温度由180℃升高至280℃，磁粉芯的矫顽力下降，磁导率增大，损耗降低；但进一步升高至380℃时，磁粉芯性能下降。升温速率过快 (3℃/min)或过慢本发明涉及硅钢铁芯技术领域,具体涉及一种硅钢铁芯的退火工艺,包括如下步骤: (1)将硅钢铁芯装入炉胆并吊入退火炉中,加热至500700℃,保温12h,并对炉胆内的氮气进行换气,排除油烟; (2)将硅一种硅钢铁芯的退火工艺 - 百度学术

一种提高铁硅铝软磁粉芯直流偏置性能的退火方法 - 百度学术

2017年5月2日本发明公开了一种提高铁硅铝软磁粉芯直流偏置性能的退火方法,具体步骤如下:步骤一,选取铁硅铝软磁粉芯毛坯件;步骤二,将铁硅铝软磁粉芯在氮气氛围中进行一次退火,之后随 2023年3月1日本工作提出了一种固体粉末渗硅扩散退火法制备高性能梯度Fe-Si合金，该方法简单、成本低，可控制Si含量在厚度方向的分布， A gradient Fe-Si alloy was prepared by solid 固体粉末渗硅扩散退火制备高性能梯度铁硅合金薄板 - X ...

退火处理诱导Fe-Si软磁复合材料的有效磁导率、磁芯损耗和 ...

2021年10月2日本文成功制备了具有高磁导率、低磁芯损耗和良好温度/频率稳定性的硅树脂涂层铁硅软磁复合材料（SMCs）。微观结构特征表明，薄的、连续的和耐热的硅树脂涂层是围绕本发明涉及一种使用非真空气雾化制备铁硅铝粉末并制作磁芯的工艺,通过添加合适的添加剂,及合适的熔炼工艺,尽量减少高温时铝剧烈氧化而形成大量炉渣,避免雾化时发生堵炉,能连续制备粉一种使用非真空气雾化制备铁硅铝粉末并制作磁芯的工艺 ...

铁硅铝粉工艺流程 - 百度文库

铁硅铝粉工艺流程-筛分。粉末经过全自动筛分机，制备粒度小于100μm的细粉末。退火。退火后的粉末经过混合，然后进行退火处理，退火温度控制在850至980℃，保温3至6小时，温度随炉冷却至150℃以下。混合。退火后的粉末经过混合机充分混合30。制2016年6月6日主权项： 1.一种铁硅铝合金粉末制造工艺，其特征在于：该制造工艺的步骤包括：A、将各原料分别称重配料，各原料的重量百分比为：铁83-85％，硅8-10％，铝5-7％，硅钙合金1-1.5％；B、在坩埚中放入铁棒，设定中频感应炉的功率，使铁棒处于红热状态；C、放入配好的铁和硅，升高中频感应炉的功率 ...一种铁硅铝合金粉末的制造工艺 - 百度学术

半导体芯片制造中“退火工艺（Thermal Annealing）”技术的详解

2024年10月14日转：爱在七夕时退火工艺（Thermal Annealing）技术是半导体制造中的一个关键步骤，它通过在高温下处理硅片来改善材料的电学和机械性能。退火的主要目的是修复晶格损伤、激活掺杂剂、改变薄膜特性以及形成金属硅化物。随着半导体技术的不断发展，特别是特征尺寸的持续减小，对退火工艺（Thermal ...2023年4月19日 2、传统磁粉芯的制备采用粉末冶金工艺，其中绝缘包覆、压制成型、退火热处理是决定磁粉芯的电、磁、力学性能的关键环节。绝缘包覆介质主要包括有机、无机和无机-有机复合绝缘包覆介质。环氧树脂、酚醛树脂、硅树脂等有机绝缘介质与磁 ...一种高性能铁硅铝磁粉芯的制备方法与流程

一种片状Fe基合金粉体的新型退火工艺的制作方法 - X技术网

2019年5月3日实施例4一种片状fe基合金粉体的新型退火工艺，包括以下步骤：(1)将高能球磨干燥后所获得的片状fe基合金粉体粗粉与氮化物及氧化物粉末混合均匀，所述片状fe基合金粉体粗粉：氮化物：氧化物＝1：5：6，转移至退火炉膛内；其中，fe基合金粉体为fesicr铁硅铬4.根据权利要求1所述的一种非晶合金变压器铁芯的退火工艺，其特征在于，其中步骤e）中，开启加磁电流的时机为在退火炉内任一铁芯温度测试点的温度达到200℃时。 5.根据权利要求1所述的一种非晶合金变压器铁芯的退火工艺，其特征在于，所述步 ...非晶铁芯退火工艺 - 百度文库

一种使用非真空气雾化制备铁硅铝粉末并制作磁芯的工艺[发明 ...

2019年1月15日本发明涉及一种使用非真空气雾化制备铁硅铝粉末并制作磁芯的工艺，通过添加合适的添加剂，及合适的熔炼工艺，尽量减少高温时铝剧烈氧化而形成大量炉渣，避免雾化时发生堵炉，能连续制备粉料，制备的粉料过筛后，经过高温退火处理并2015年12月30日铁硅铝粉末用0．4％质量分数，下同1的磷酸液钝化，用O．9％的玻璃粉粘结，在l980MPa下压制成环形样品，700℃氮气气氛保护下退火热处理1h所制备的铁硅铝磁粉芯综合性能最佳。铁硅铝磁粉芯的绝缘包覆研究pdf - 道客巴巴

退火（金属热处理工艺）_百度百科

退火的一个最主要工艺参数是最高加热温度（退火温度），大多数合金的退火加热温度的选择是以该合金系的相图为基础的，如碳素钢以铁碳平衡图为基础（图1）。各种钢（包括碳素钢及合金钢）的退火温度，视具体退火目的的不同而在各该钢种的Ac3以上、Ac1以上或以下的某一温 2022年1月15日 1.本发明属于金属粉体的制备技术领域，具体涉及一种破碎铁硅铝磁粉颗粒球形化的制备方法。背景技术： 2.金属软磁粉芯被广泛应用于电力电子行业，其中，在民用领域，铁硅铝金属软磁粉芯的用量最大。工业生产中，铁硅铝磁粉的制备方法主要分为两种，一种是气雾化法，制得的磁粉称为气雾化 ...一种破碎铁硅铝磁粉颗粒的球形化制备方法与流程 - X技术网

降低软磁铁硅铝磁粉芯损耗的研究

2013年6月22日摘要：为制备高性能的软磁铁硅铝磁粉芯,研究了降低铁硅铝磁粉芯损耗的方法.采用扫描电镜、金相显微镜、B-H分析仪检测样品的内部结构、形貌、磁性能.研究结果表明,压制后的退火处理是降低铁硅铝磁粉芯损耗的关键,增加热处理温度能够有效地降低磁粉芯的涡流损耗和磁滞损耗,过高的热处理 ...2020年4月17日本发明涉及硅钢铁芯技术领域，具体涉及一种硅钢铁芯的退火工艺。背景技术硅钢片，英文名称是siliconlamination，它是一种含碳极低的硅铁软磁合金，一般含硅量为0.5～4.5％。加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗(铁损)和磁时效。主要用来制作各种变压器、电动机和发电机 ...一种硅钢铁芯的退火工艺的制作方法

退火工艺对晶体结构及性能的影响研究 - 百度文库

退火工艺对晶体结构及性能的影响研究-（3 ）晶格参数晶格参数是指晶体中晶胞的尺寸和形状。在退火过程中，晶格参数可能会发生变化，可能更趋于理想状态，也可能更加接近实际状态。晶格参数的变化可以影响晶体的物理性质，如导电性、导热性等 ...我公司从事过平面卷铁芯生产，在铁芯退火方面积累了一定的经验。由于三维立体卷铁芯也是三个平面卷铁芯退火后拼装在一起组成的，故退火工艺一样，本文就卷铁芯退火工艺进行整理，供大家探讨。 3、铁芯在退火炉中的排列。铁芯在炉中排放是否合理对传热三维立体卷铁芯变压器铁芯退火工艺探讨 - 百度文库

铁粉芯铁硅铝精品PPT课件_百度文库

铁粉芯铁硅铝精品PPT课件-31三.铁硅铝粉芯铁硅铝磁粉芯的组成包含有85 ％铁（Fe），9％硅（Si），和6％铝合金粉（Al），国际上铁硅铝磁粉芯称为Sendust磁粉芯或称为Koolmu磁粉芯，我国称为FeSiAl磁粉芯。铁硅铝粉芯的饱和磁感应强度在1.05T摘要：本发明涉及硅钢铁芯技术领域,具体涉及一种硅钢铁芯的退火工艺,包括如下步骤:(1)将硅钢铁芯装入炉胆并吊入退火炉中,加热至500700℃,保温12h,并对炉胆内的氮气进行换气,排除油烟;(2)将硅钢铁芯继续加热至750800℃,然后保温23h;(3)将炉胆转移至保温坑中进行降温,待硅钢铁芯降温至300315℃之后,对 ...一种硅钢铁芯的退火工艺 - 百度学术

铁粉的生产工艺有哪些？-铁粉技术-还原铁粉

2017年12月23日还原铁粉生产的工艺主要有：赫格纳斯法和派隆法，雾化铁粉主要有：低碳钢液的水雾化和气雾化法，高纯生铁喷丸的球磨和 ... 还原炉进行还原退火，在800~1050度下利用颗粒自身所含的氧进行脱碳退火，再使用氢气还原退火，即可制得铁粉 ...2024年12月8日温压润滑剂对铁硅铝软磁粉芯的影响摘要本论文在文献综述中着重介绍金属软磁粉芯的特性及发展，温压成形工艺的特点及对磁粉芯性能的影响和金属软磁粉芯压制.. 频道上传书房登录注册研究报告 > ...温压润滑剂对铁硅铝软磁粉芯的影响 - 豆丁网

水雾化纯铁粉生产工艺技术研究与实践_百度文库

水雾化纯铁粉 LAP100.29 和瑞典赫格纳斯 ABC100.30 的化学成分，见表 1。从表 1 可以看出，即使目前国内较好的水雾化纯铁粉，其化学成分与国外的水雾化纯铁粉相比，含铁量还有一定差距，分别为 99.50% 和 99.80%，还有 0.30% 的差距。2017年9月1日从图2中可以看出,二次退火处理的铁硅铝软磁粉芯与一次退火处理相比,粉芯损耗没有出现升高的现象,而且呈现降低趋势。在二次退火处理铁硅铝金属软磁粉芯上采用线径Φ0.71mm、线长0.9m的漆包线绕制32匝电感线圈,测量得到的粉芯磁电性能如下:一种提高铁硅铝软磁粉芯直流偏置性能的退火方法_百度文库

一种使用非真空气雾化制备铁硅铝粉末并制作磁芯的工艺的 ...

2019年1月16日本发明通过添加合适的添加剂，及合适的熔炼工艺，尽量减少高温时铝剧烈氧化而形成大量炉渣，避免雾化时发生堵炉，能连续制备粉料，制备的粉料过筛后，经过高温退火处理并绝缘包覆处理，通过压制成型及高温退火工艺，实现了μ60铁硅铝磁芯100k/100mt 32020年4月17日本发明涉及硅钢铁芯技术领域，具体涉及一种硅钢铁芯的退火工艺。背景技术硅钢片，英文名称是siliconlamination，它是一种含碳极低的硅铁软磁合金，一般含硅量为0.5～4.5％。加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗(铁损)和磁时效。主要用来制作各种变压器、电动机和发电机 ...一种硅钢铁芯的退火工艺的制作方法_2

低损耗铁硅铝磁粉芯的温度特性研究 - 豆丁网

2015年2月21日铁硅铝磁粉芯是以粉末冶金工艺为基础,由铁硅铝粉体经表面绝缘包覆,与粘结剂混合压制而成的一种软磁材料 [8] 。传统的铁硅铝磁粉芯是用环氧树脂或硅氧烷树脂等有机材料作为绝缘粘结剂,在使用过程中温度稳定性差,易发生因发热而导致粉芯老化、性能下降的问题 [9] 。2016年8月24日摘要铁硅铝磁粉的性能与成分、粒度和制备工艺密切相关。针对熔炼和球磨破碎制备的200 目FeSiAl 粉末－ 125 材料磁导率偏低和损耗高等方面问题，本文从球磨设备、球磨工艺、粉末粒度\粉末形貌和化学成分等方面分析200 FeSiAl 粉末－125 材料磁导率和损耗性能的改进

无取向硅钢片退火工艺2 - 百度文库

无取向硅钢片退火工艺2-这个也可以参考下,根据实际情况设计.一、将待退火硅钢片装入铁盒(按硅钢片尺寸大小,注意装箱最好不要超过三层),装架,每箱硅钢片上覆盖一张略小于铁盒的盖板(最好用硅钢片材料做),吊至炉膛内,锁好炉盖.2020年4月17日本发明涉及硅钢铁芯技术领域，具体涉及一种硅钢铁芯的退火工艺。背景技术硅钢片，英文名称是siliconlamination，它是一种含碳极低的硅铁软磁合金，一般含硅量为0.5～4.5％。加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗(铁损)和磁时效。主要用来制作各种变压器、电动机和发电机 ...一种硅钢铁芯的退火工艺的制作方法

一种新能源车定子铁芯退火工艺的制作方法 - X技术网

2024年10月11日本发明涉及退火领域，尤其是涉及一种新能源车定子铁芯退火工艺。背景技术、退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。广义上说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料，当下随着新能源车的不断普及，导致电机 ...2010年7月15日摘要: 为制备高性能的软磁铁硅铝磁粉芯,研究了降低铁硅铝磁粉芯损耗的方法采用扫描电镜、金相显微镜、B2H 分析仪检测样品的内部结构、形貌、磁性能研究结果表明,压制后的退火处理是降低铁硅铝磁粉降低软磁铁硅铝磁粉芯损耗的研究 - NEU

高磁导率铁硅铝合金粉末制备方法与流程

2019年12月4日本发明涉及软磁材料领域和急速冷却浇注技术，具体地涉及一种高磁导率铁硅铝合金粉末制备方法。背景技术随着电子元器件趋于高频化、小型化、薄膜化、高功率化，对软磁材料的性能指标提出更高的要求。在软磁材料中，fesial磁粉芯具有好的高频特性、低损耗、低成本、高饱和磁感应强度等优点 ...

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